1月17日，經中鐵檢驗認證中心專家歷時兩天的嚴格審查，由中鐵十四局五公司裝配式建筑分公司生產的全國首批鐵路整體箱涵成品順利通過委托檢驗和核查，標志著該分公司具備批量生產整體箱涵的生產能力和預制條件。

整體布局（汪菲 攝）

裝配式建筑分公司生產的鐵路整體式箱涵將用于深汕鐵路的建設，共涉及8個盾構區(qū)間，內部箱涵14640節(jié)，混凝土總方量209064.31立方米。為了有效保證產品質量，提升生產效率，分公司配備智能生產管理系統(tǒng)、智能蒸養(yǎng)系統(tǒng)、智能噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)、智慧拌和中心、3D打印式混凝土布料機等智能化、自動化生產設備等，打造出國內先進的智能化生產線。

1+5流水線（汪菲 攝）

為確保一次性通過檢驗，分公司提前籌劃，精心組織，對技術管理人員和作業(yè)人員進行針對性的培訓，成立現場管理領導小組，圍繞檢驗重點工作進行全面梳理，明確分解各項工作任務并逐條對照核查，為此次認證工作做好了充實的準備。

審查過程中，專家組對分公司的生產車間、鋼筋加工車間、混凝土拌合站和大型構件存放場地進行了核查，從現場智能化信息管理系統(tǒng)的應用、智能設備機組的配備和各個工序的具體操作等方面對箱涵預制生產工藝流程進行了全方位的了解，并結合現場施工、依據圖紙及規(guī)范要求，對成品箱涵外形尺寸、外觀質量和混凝土抗壓強度進行了嚴格審查，最終宣布分公司成品順利通過檢驗。

尺寸測量（吳鑫浩 攝）

現場成品檢驗（吳昊 攝）

據悉，鐵路整體式箱涵成品檢驗在我國行業(yè)內尚屬首次，此次委托檢驗核查的順利通過，不僅為業(yè)內箱涵預制生產提供了技術支撐，更為中鐵十四局在該領域樹立了良好口碑。

【編輯：游凱】