“滋滋滋……”8月20日，中鐵十四局梨東高速改擴(kuò)建項(xiàng)目部鋼筋加工配送中心內(nèi)火花四射，只見一個(gè)個(gè)造型新奇的“小藍(lán)人”不斷旋轉(zhuǎn)腦袋、扭動(dòng)肢體，在施工作業(yè)平臺(tái)上連續(xù)跳動(dòng)著“機(jī)械舞蹈”，不斷將擺放規(guī)則的鋼筋構(gòu)件完美焊接在一起，焊接完成后的鋼筋構(gòu)件表面整潔標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)固可靠。

這臺(tái)“小藍(lán)人”是項(xiàng)目引進(jìn)的智能機(jī)器人，像這樣型號(hào)各異、功能不同的機(jī)器人，他們共有6臺(tái)?！澳壳颁摻罘矫娴男枨笾饕菢痘摻罨\加工，我們目前配備的鋼筋籠全自動(dòng)加工生產(chǎn)流水線、蓋梁鋼筋全自動(dòng)生產(chǎn)流水線、箍筋全自動(dòng)生產(chǎn)流水線可以完成全部任務(wù)?！表?xiàng)目總工程師楊闊介紹，該機(jī)器人的機(jī)械臂完全展開有3米多高，而且靈活度與精準(zhǔn)性也令人稱奇，“這東西看著高高大大，其實(shí)操作并沒有那么困難。我們的工人都已經(jīng)接受過系統(tǒng)培訓(xùn)，只需通過電腦輸入焊接參數(shù)，機(jī)器人就可以自動(dòng)焊接。焊接部位不僅格外平整，而且全部都是標(biāo)準(zhǔn)魚鱗紋，堪比20年以上經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅?！?/p>

智能微機(jī)數(shù)控焊接機(jī)器人（莊新峰 攝）

除了焊接效果，效率也大幅提升。骨架片的焊點(diǎn)間隔一般都在3米以內(nèi)，機(jī)械臂均可在2秒直接完成精準(zhǔn)定位，而且每個(gè)焊接點(diǎn)的偏差不會(huì)大于1毫米。傳統(tǒng)人工焊接骨架片需要2個(gè)人合作，一天8小時(shí)只能加工3片，而這個(gè)機(jī)器人在設(shè)定好參數(shù)后，每8小時(shí)就能加工6片，單個(gè)機(jī)器人全天最高可完成18片標(biāo)準(zhǔn)骨架片的加工量。

在焊接過程中，即使做足保護(hù)，金屬煙塵、高溫等依舊會(huì)對(duì)工人造成一定損傷。機(jī)器人“入職”后，可以極大改善工作環(huán)境，讓工人們的安全得到更有效的保障。

隨著工程施工不斷深入，承臺(tái)、立柱、蓋梁作業(yè)逐步啟動(dòng)后，需要成品鋼筋會(huì)更多，智能微機(jī)數(shù)控焊接機(jī)器人、自動(dòng)分揀機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步凸顯。該項(xiàng)目品質(zhì)辦主任王兆超介紹，鋼筋加工配送中心是集機(jī)械化、自動(dòng)化、工廠化于一體的智能鋼筋加工廠，有效降低了鋼材的損耗和人工成本，大大提升了工作效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，同時(shí)也為工地的安全文明施工提供了保障，為打造品質(zhì)工程新標(biāo)桿提供新動(dòng)能。

【編輯：敏業(yè)】